Ковролин — практичный и вполне доступный по цене материал. Он хорошо поглощает шум и улучшает звукоизоляцию. Ковролин отлично подходит для детской: ребенок, играющий в подвижные игры, набьет меньше шишек и синяков.

Ковролин прочен— хорошее ковровое покрытие может прослужить не один десяток лет. Структура современных ковровых покрытий практически всегда одна и та же. Если взглянуть на ковролин в разрезе, то можно выделить три составляющие: ворс, первичная подкладка (основа) и вторичная прокладка, состоящая из закрепляющего слоя и подкладки, как правило, из вспененной резины (латекса).

Натуральные материалы ковролина

Ковровый ворс обычно делается из пряжи или волокон нату­рального или искусственного происхождения. Волокна ковролина натурального происхождения делятся на растительные и животные материалы. Среди натуральных растительных материалов чаще всего используют лен, хлопок, джут, сизаль и кокосовые волокна. Материалы животного происхождения— это шерсть и шелк. До изобретения синтетических волокон при производстве ковровых покрытий использовалась, в основном, шерсть. Шерсть прекрасно для этого подходит, сочетая в себе декоративность и эластичность.  Однако шерсть обладает средней устойчивостью к истиранию, а также, в отличие от синтетических волокон, плохо поддается окрашиванию. Именно поэтому ковролин из чистой шерсти преимущественно натуральных, спокойных тонов.
 

Синтетические и искусственные материалы ковролина.

Благодаря своим качествам, среди которых приемлемая стоимость, долговечность и особые технические свойства, все боль­шую долю продаж завоевывают синтетические и искусственные материалы ковролина. В качестве волокнистого материала для ковровых покрытии чаще всего используют полиамид (нейлон), полиакрил, полипропилен (олефин) и полиэстер. Производители ковролина в Западной Европе отдают предпочтение полиамиду, а в США— олефину.
 

Рассмотрим основные характеристики синтетических материалов ковролина.

Полиамид. Главным его преимуществом является сбалан­сированность всех качеств. Это идеальная нить для ковра с точки зрения износостойкости. Благодаря этому качеству полиамидные волокна занимают лидирующее положение в производстве ковровых покрытии . Из полиамида получаются очень прочные и легкие покрытия.

Полипропилен. Упругость у него значительно ниже, чем у полиамида. Волокна обладают слабой структурой, что означает низкую устойчивость к смятию. Это ведет к стаптыванию поверхности в местах интенсивного пользования.

Акрил. Мягкие волокна на ощупь напоминают шерсть, хорошо поддаются окраске. Обладает средней устойчивостью к истиранию. Износостойкость этих волокон значительно ниже, чем у полиамидных. Обычно акрил применяют в соединении с другими волокнами, например, с полиамидом , который значительно усиливает устой­чивость коврового покрытия к истиранию.Полиэстер . Ковровые покрытия из этого волокна быстро теряют вид. Полиэстер имеет тенденцию к скатыванию и распушиванию. Устойчивость к стиранию у таких волокон хорошая, а к смятию слабая.
 

Основа ковровых покрытий.

Первичная основа может быть тканой (джут натуральный или искусственный) или нетканой. В зависимости от области применения коврового покрытия, первичная основа должна отвечать различным требованиям. Обычно используется синтетическая основа из-за ее сопротивляемости гниению, единообразия, схожего поведения при усадке.
Созданное на первичной основе покрытие удерживается вторичной основой. Эта основа наносится в два приема.
Первый— нанесение предварительного слоя, служащего для закрепления ворса и сохранения формы коврового покрытия и представляющего собой прочное, гибкое покрытие на внутрен­ней стороне ковра. Как правило, латексное, оно полностью пропитывает пучки пряжи. Хорошая пропитка препятствует полной или частичной потере волокнистости материала.
На это покрытие и наносится собственно вторичная основа— видимая часть изнанки. Процесс нанесения вторичной основы придает ковровому покрытию дополнительные качества: сопротивление усадке, упругость, эластичность, износостойкость, звуко— и теплоизоляцию, сопротивление скольжению.

Существует несколько способов производства ковровых покрытий: тканый, тафтинговый, иглопробивной и плетеный.

Тканый способ. При производстве этим способом ворс и основа коврового покрытия производятся одновременно. Этот способ позволяет производить ковролин разной структуры, создавать множество цветов и оттенков. Чаще всего используется 100 % шерсть, смесь шерсти с полипропиленом или другими синтети­ческими волокнами.

Тафтинговый (петельный) способ. Ковролин, изготовленные таким способом, преобладают в наших магазинах. Принцип тафтинга прост— напоминает работу швейной машины. Сотни игл пропускают нить через первичную подкладочную ткань, при возврате игл образуются петли, которые могут дополнительно разрезаться (ворс-велюр).

Иглопробивной способ. Множество смешанных нитей прикрепляются одна к другой. Для этого специальные иглы, двигаясь вперед и назад, переплетают нити между собой. Благодаря этому получается особо плотное и густое ковровое покрытие, своеобразная«циновка». Иглопробивные ковры и покрытия, как правило, изготавливаются из 100 % или смешанного полипропилена.

По внешнему виду и комфортности они уступают тканым и тафтинговым ковровым покрытиям, но пользуются спросом благодаря хорошему сочетанию прочности, износостойкости и невысокой стоимости.